數字化轉型解決方案

從工廠(chǎng)的人員技能與工時(shí)管控、均衡生產(chǎn)計劃與柔性產(chǎn)能的構建、物料拉動(dòng)與補貨機制的對接，生產(chǎn)的精益化、數字化與智能化管控、設備異常的觸發(fā)與快速響應、過(guò)程質(zhì)量管控與全面追溯等多方面，幫助儀器儀表企業(yè)進(jìn)行業(yè)務(wù)創(chuàng )新，優(yōu)化生產(chǎn)流程，迅速提升企業(yè)的市場(chǎng)競爭能力，支撐其高速的盈利性增長(cháng)發(fā)展

• 物料管控人員賦能方案

  實(shí)現物料流動(dòng)伴隨著(zhù)數據的產(chǎn)生、記錄、流動(dòng)，乃至作為指令，觸發(fā)下一步動(dòng)作，能夠自動(dòng)輸出報警或提醒，通過(guò)表格和圖形方式顯示，并通知相關(guān)人員
• 設備管理人員賦能方案

  通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)設備看板、安燈系統，圖形化概覽查看關(guān)鍵設備資源利用狀態(tài)和多種指標，如：UT，OEE，MTTR，MTBF等。對于各指標的損失項，一目了然的帕累托分析，幫助管理者聚焦設備管理的重心
• 設備維修人員賦能方案

  作為工廠(chǎng)中掌握設備維修技能的員工，通過(guò)目視化的設備運行參數，可以即時(shí)獲取停機事件警報，對非預期的設備故障做出及時(shí)的響應支援。保障當班順利生產(chǎn)的同時(shí)，也為個(gè)人對異常事件的積極響做了記錄和背書(shū)
• 質(zhì)量管理人員賦能方案

  針對客戶(hù)產(chǎn)品的D-FMEA和Control Plan，應用在線(xiàn)SPC統計過(guò)程控制來(lái)監控關(guān)鍵產(chǎn)品特性和過(guò)程特性，及時(shí)發(fā)現和反饋系統性異常和變異，使過(guò)程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài)，從而達到控制質(zhì)量的目的
• 生產(chǎn)管理人員賦能方案

  一目了然的員工技能與工時(shí)統計（人），狀態(tài)清晰的機床參數（機），圖表化的物料狀態(tài)（料），即時(shí)更新的圖紙文檔（法），圖形化的生產(chǎn)進(jìn)度查詢(xún)，實(shí)時(shí)在線(xiàn)的SPC質(zhì)量績(jì)效監控，給繁瑣的生產(chǎn)管理工作賦予了數字化的能量
• 操作員工賦能方案

  提供明確的任務(wù)列表，視頻化/圖形化的操作指導書(shū)（SOP），停線(xiàn)故障的一鍵匯報（Andon系統）等功能給操作員工帶來(lái)諸多的便利，時(shí)刻專(zhuān)注創(chuàng )造價(jià)值的工作，為每位一線(xiàn)操作人員賦能，激活整個(gè)班組

幫助儀器儀表企業(yè)建立精益生產(chǎn)運作流程，實(shí)現均衡生產(chǎn)；并以計劃為核心，從全局優(yōu)化資源調度，驅動(dòng)工廠(chǎng)各職能高效協(xié)同；通過(guò)精細化生產(chǎn)管控及全流程質(zhì)量跟蹤與追溯，精確把控每道環(huán)節，持續優(yōu)化效率品質(zhì)成本，提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)水平，提升企業(yè)綜合實(shí)力